Hoe wordt het afvalwater van de betoncentrale geproduceerd?
Het afvalwater van debetoncentraleomvat voornamelijk afvalwater van zand- en grindscheiding, afvalwater van reinigingsproductie- en transportmiddelen, spoelwater van de locatie en een deel van regenwater.
Om de impact van betonafvalwater te vermijden, doet de menginstallatie meestal het volgende:
Nadat de mixer de taak heeft voltooid, of vóór de productie van andere verschillende soorten beton, moet deze worden gespoeld met water om te voorkomen dat er beton in de mixer achterblijft, wat vervuiling van de volgende batch beton zal veroorzaken en de prestaties ervan zal veranderen.
Betonwerktuigen en transportvoertuigen moeten de mengtrommel ook na het voltooien van de transporttaak met schoon water spoelen om te voorkomen dat het resterende beton uithardt en agglomereert, waardoor het reinigen moeilijker wordt. Het resterende beton kan ook nadelige prestatie-effecten hebben op het beton van de volgende vrachtwagen.
De zand- en grindtransportband moet een gesloten systeem aannemen. Bij veel menginstallaties zijn er geen passende maatregelen voor de zand- en grindtransportbanden, waardoor tijdens het transportproces wat zand- en grindstof en grond vrijkomt, waardoor de productieruimte wordt vervuild. Het wassen van dit stof zal ook bepaald afvalwater produceren.
Het chassis en de banden van de betonwagen moeten door de autowasmachine worden gereinigd om de verkeerswegen schoon en netjes te houden.
Het sediment na het wassen van het afvalwater in debetoncentraleafvalrest is. De meeste betonbedrijven zullen afvaltransport uitvoeren, maar dit vervuilt niet alleen het milieu, maar ook verspilling van hulpbronnen.
Daarom kan de effectieve behandeling van het resterende betonafvalwater en de slakken kosten besparen en recyclen.
Rioolrecycling ziet er op de lange termijn goed uit voor het bedrijfsleven
Volgens de statistieken van het gebruik van veel mengstations, als de jaarlijkse productie van een mengstation ongeveer 100,000 kubieke meter kan bereiken, dan kan een conservatieve schatting de kosten van de apparatuur in anderhalf jaar.
Filterpers kan afvalwater effectief behandelen
Het afvalwater dat na het reinigen van de tankwagen uit het mengstation wordt geloosd, heeft de kenmerken van een hoge concentratie, een korte stollingsperiode en moeilijkheid bij het reinigen, wat een hardnekkig probleem is dat verschillende mengstations plaagt.
Voor dit soort hogesterktebeton is de waterlijm relatief klein en de dichtheid van het uitgeharde beton is veel hoger dan die van het lage-middelmatige sterktebeton.
De vroege sterkte van beton wordt voornamelijk geleverd door actieve mineralen in cement en cementachtige materialen. De toevoeging van afvalwater zal het gehalte aan fijn poeder met relatief hoge activiteit in beton verminderen, waardoor de vroege sterkte zal afnemen.
In de latere fase ontwikkelt de sterkte zich echter geleidelijk en vult het laagactieve poeder in het afvalwater geleidelijk de holle ruimtes van het beton, waardoor de compactheid van het beton wordt verbeterd en de sterkte in de latere fase toeneemt.
Bij daadwerkelijke recycling moeten betoncentrales worden uitgerust met afvalwater- en vuilfilterpersen.
Het afvalwater wordt behandeld door een filterpers en de meeste vaste stoffen worden eruit geperst door de filterpers. Het afvalwater bevat minder vaste stoffen. Na behandeling wordt het hergebruikt als productie- of waswater, terwijl de gefilterde vaste stoffen op een onschadelijke manier worden behandeld. Daarna kan het ook worden gerecycled.
